Yleisesti ottaen CO2-laserleikkauskoneita suositellaan enintään 20 mm:n paksuisten hiiliteräslevyjen, enintään 10 mm:n paksuisten ruostumattomien teräslevyjen ja ei--metallisten materiaalien, kuten akryylin ja puun, leikkaamiseen. Laserleikkauskoneet tarjoavat useita etuja: ei leikkausvoimaa, ei muodonmuutoksia käsittelyn aikana; ei työkalujen kulumista; hyvä materiaalin sopeutumiskyky; sekä yksinkertaiset että monimutkaiset osat voidaan leikata tarkasti ja nopeasti yhdellä kertaa; kapea rako, korkea leikkauslaatu, korkea automaatioaste, helppokäyttöisyys, alhainen työvoimaintensiteetti ja ei saastumista; automaattinen sisäkkäisyys ja asettelu voidaan saavuttaa, mikä parantaa materiaalin käyttöä, alhaiset tuotantokustannukset ja hyvät taloudelliset hyödyt.
Laserleikkauskonetta valittaessa on otettava huomioon monet tekijät. Työkappaleen maksimikoon, materiaalin, leikattavan enimmäispaksuuden ja raaka-aineen koon lisäksi on tärkeää ottaa huomioon myös tulevaisuuden kehitystrendit. Mikä on esimerkiksi työstettävän kappaleen enimmäiskoko tuotteen teknisten muutosten jälkeen? Mikä materiaalikoko on tuotteellesi edullisin saatavilla olevien teräsmarkkinoiden perusteella? Lataus- ja purkuajat jne. Laserleikkauskoneet edustavat teknologista vallankumousta ohutlevyn käsittelyssä, ja ne toimivat alan "käsittelykeskuksena". Ne tarjoavat suuren joustavuuden, nopeat leikkausnopeudet, korkean tuotantotehokkuuden ja lyhyet tuotantojaksot, mikä voittaa asiakkaita laajat markkinat. Teknologialla on pitkä tehokas käyttöikä; ulkomailla useimmat yli 2 millimetriä paksut metallilevyt käyttävät laserleikkauskoneita. Monet kansainväliset asiantuntijat ovat yhtä mieltä siitä, että seuraavat 30-40 vuotta ovat laserkäsittelytekniikan kehityksen kulta-aikaa.
