Täyttääkseen erilaiset teollisuuden vaatimukset, jotka koskevat alustan paksuutta, mittatoleransseja ja budjettirajoituksia,edistynyt keramiikkasektori perustuu kolmeen ensisijaiseen laserkäsittelykonfiguraatioon:
1. UV nanosekunnin laserleikkaus(355 nm - tasapainoinen massa-tuotantoratkaisu)
Tämä kokoonpano tarjoaa optimaalisen kaupallisen tasapainon alkuperäisen laitteiston ROI:n, suoritustehon ja tuoton välillä, joten se on ensisijainen työhevonen kaupallisille tehdaslattialle.
Ydinsovellukset:0,1–1,0 mm:n standardi AlN-lämpösubstraatit, AMB/DBC-kupari-päällystetty keramiikka, 5G RF-alustat, sähkösavukkeiden lämmityselementit ja paksu{4}}kalvopiirit.
Miten se toimii:Alumiininitridillä on poikkeuksellisen korkea absorptionopeus lyhyen{0}}aallonpituuden 355 nm UV-valossa. Järjestelmä käyttää nopeaa-kerroksista monikerrosta{4}}skannausmenetelmää leikkaussyvyyden ohjaamiseen kulkua kohti mikronitasolla. Yhdistettynä 99,99 % puhtaus-typpikoaksiaalikaasuavustimeen, lämpö-vaikutusalue (HAZ) ja lämpöjännityksen kertyminen pidetään ehdottoman minimissään.
Normaali tuotannon työnkulku: CAD-tiedoston käsittely ➔ CCD Vision Automaattinen-Merkintäpisteiden kohdistus ➔ Reseptin kutsuminen alustan paksuuden perusteella ➔ Nopea-Nopea kerroksinen karkea leikkaus ➔ Ääriviivojen hienoleikkaus ➔ Korkea{2}}Särmän purkaus.
Tekniset mittarit: Teollisuuden{0}}luokan 5 W–15 W UV-lasereita käytettäessä reunahalkeamista säännellään tiukasti tavanomaisten teollisten toleranssien puitteissa.
2.Ultranopea Femtosekunti/Pikosekunti Laserleikkaus(Kehittynyt "nolla{0}}terminen" ratkaisu)
Tällä huippuluokan rajalla saavutetaan poikkeuksellisen sileät sivuseinät ja käytännössä nolla pinnanalaista mikro{0}}halkeilua, mikä tekee siitä ihanteellisen komponenteille, jotka eivät siedä lämpövaurioita.
Ydinsovellukset: Puolijohde-luokan AlN yksi-kidealustat, syvät UV-UVC-LED-kiekot ja korkea-arvo, huippuluokan-mikroelektroniikkakomponentit.
Miten se toimii:Ultra{0}}lyhyitä pulsseja hyödyntävä menetelmä perustuu "ablaatio-ohjautuvaan" kylmäkäsittelymekanismiin. Laser tallentaa energiaa niin nopeasti, että materiaali höyrystyy välittömästi ennen kuin lämpö ehtii johtaa ympäröivään keraamiseen matriisiin.
Toimialan tila:Tämä prosessi on ensisijaisesti suunnattu T&K-laboratorioihin, puolustusaloihin ja huippuluokan{0}}puolijohteiden valmistukseen. Useiden -miljoonien dollareiden laiteinvestointien ja puhdastilojen tiukkojen vaatimusten (hallittu lämpötila, kosteus ja pöly) vuoksi sen ottaminen käyttöön tavallisessa, matalakatteisessa massatuotannossa on edelleen rajallista.
3.QCW-kuitulaserleikkaus (raskas-raskas ratkaisu karkeille ja paksuille levyille)
Tämä prosessi asettaa etusijalle raakatehon ja leikkausnopeuden, mikä tekee siitä erittäin tehokkaan kestäville, suurikokoisille{0}}rakenneosille.
Ydinsovellukset:AlN-eristysrakenneosat, joiden paksuus on yli 1,0 mm, teollinen korkean lämpötilan -upokasleikkaus ja suuri{2}}muotoinen raakakeraamilevyn kuutio.
Prosessin ominaisuudet:Ominaista suuri teho ja nopeat syöttönopeudet. Vaikka se tuottaa leveämpiä uurteita ja suuremman lämpö-vaikutusalueen (HAZ), sen kerta-läpäisykyky on vertaansa vailla ja tarjoaa parhaan mahdollisen käsittelytehokkuuden. Infrapunakuitulasereilla käsitellyt osat joutuvat tyypillisesti toissijaiseen hiontaan tai kiillotukseen karkean työstön aikana.
